我们之所以选择使用铝型材装饰，是因为其结构相对稳定，耐腐蚀性优于长期使用过程中的耐腐蚀性。然而，一些铝型材的表面会被腐蚀，这主要是由于在加工和制造铝型材时，制造材料的比例不正确。

　　1。在熔炼和铸造过程中，镁和硅的添加比例不合适。例如，有一些多余的硅。铝合金中除存在少量游离态硅外，还会同时形成三元化合物。合金中形成的这些不溶性杂质相或游离杂质相倾向于在晶界聚集，并削弱晶界的强度和韧性。

　　2。在冶炼过程中，虽然镁硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不足，熔体中的硅分布不均匀，部分部位存在富集区和贫化区。它直接反映在铝型材产品中。当铝基体中含有少量游离硅时，不仅降低了合金的耐蚀性，而且使合金的晶粒粗化。

　　3。挤压过程中各种工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高、金属挤压流量控制不当、挤压过程中的风冷强度、时效温度、保温时间等，容易产生硅偏析和解离，因此镁和硅不会完全变成Mg2Si相，但存在一些游离硅。

　　简言之，如果铝型材表面在使用中容易腐蚀，仍然是由于生产中铝型材的质量标准低造成的。因此，在选择铝型材时，我们应该去正规厂家，这样铝型材会更有保障！