铝型材是一根六米长左右的方形截面柱子，它是由铝这种金属元素加上一些配料经过重重工序而得到的成品，铝材生产的首道工序是熔铸，然后是铸造，铝型材挤压，之后表面氧化，其中铝型材挤压是铝型材成型的关键，铝型材挤压需要用到模具。

下面我们来一步步深入了解铝型材的生产工序，主要的过程为：

1、配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2、熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3、铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

4、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

工业铝型材常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。然后进行表面阳极氧化，形成一层保护膜，整体美观大气，耐腐蚀，抗氧化，需要采购的还不快来咨询南京美诚铝业。